本文摘要：6月1日，湛江石化化工分部已完成了环氧乙烷装置的高负荷生产能力标定，通过考察装置在高负荷下的生产操作者、产品质量和分析指标与设计值的对比情况，借此找到装置高负荷下的瓶颈问题，为装置优化操作者获取参照数据。 环氧乙烷装置自2017年8月28日一次驾车顺利投产以来，生产运营状态较好，各项技术经济指标都掌控在较好水平。为找到装置高负荷下的瓶颈问题，为未来提升负荷、了解优化提供数据累积，于5月29日开始，对环氧乙烷装置展开为期三天的高负荷爬坡标定。
6月1日，湛江石化化工分部已完成了环氧乙烷装置的高负荷生产能力标定，通过考察装置在高负荷下的生产操作者、产品质量和分析指标与设计值的对比情况，借此找到装置高负荷下的瓶颈问题，为装置优化操作者获取参照数据。 环氧乙烷装置自2017年8月28日一次驾车顺利投产以来，生产运营状态较好，各项技术经济指标都掌控在较好水平。为找到装置高负荷下的瓶颈问题，为未来提升负荷、了解优化提供数据累积，于5月29日开始，对环氧乙烷装置展开为期三天的高负荷爬坡标定。
标定期间，外习人员与内习协商合作，按照标定方案展开涉及数据的搜集与记录，对装置在100%负荷基础上，每提升10%负荷，生产负荷*低提至125%。平稳24小时操作者后展开搜集数据。 高负荷状态下，该装置通过间隔12小时展开搜集一次数据，共计搜集7次，已完成了公用工程消耗、原料、三剂、产品产量、安全性环保、机泵和换热器等生产和运营数据采集，对成本核算、物料均衡，单耗情况、产品产量和质量等内容展开核算统计资料。 接下来，技术人员将对标定过程中不存在问题和装置标定不存在的瓶颈问题汇总成标定报告，将分析对比和总结找到影响装置优化运营的“症结”，并制订对应的解决方案，为装置下一步消缺技术改造和装置稳定生产获取有力的技术支持。
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