废弃发泡塑料制建材节能环保

本文摘要：一项自律研发，列入上海市首批清洁生产试点样板推展项目的利用100%塑胶聚苯乙烯（XPS）重复使用漆生产节约能源保温板材技术，目前已在国内外开花结果。这项技术不仅能避免“白色污染”，还能变废为宝，节省石油资源，做成节约能源保温板材。

一项自律研发，列入上海市首批清洁生产试点样板推展项目的利用100%塑胶聚苯乙烯（XPS）重复使用漆生产节约能源保温板材技术，目前已在国内外开花结果。这项技术不仅能避免“白色污染”，还能变废为宝，节省石油资源，做成节约能源保温板材。

记者1月31日从国家高新技术企业上海新兆塑业有限公司了解到，2009年新兆公司在国内的8家分公司，已构建年销售XPS保温板60万立方米，并向国内外环保市场发售XPS生产线，已在国内10多个省市以及俄罗斯、土耳其、埃及、巴西、罗马尼亚、哈萨克斯坦、阿塞拜疆和沙特等国获得应用于，为节能减排和低碳经济获取了“中国建构”的技术和装备。据上海新兆塑业有限公司董事长黄兆康讲解，利用100%再造聚苯乙烯生产的XPS挤迫塑式保温板材生产线，是该公司2001年自律研发，并于2004年列为上海市首批清洁生产试点样板推展的项目，目前已获得国家3项专利许可，技术超过国际*；陆续获得了ISO9001质量体系证书、欧共体工业机械产品CE证书等。多年来，我国塑料行业持续较慢发展，尤其是近年来石化产业大型项目投产扩产，聚苯乙烯树脂为塑料塑胶制品行业获取了充裕的原料，但是随之给环境导致“白色污染”。

*少见的是，城市垃圾中弥漫着大量纸盒防震用的聚苯乙烯塑胶填充物、重复使用塑胶聚苯乙烯餐饮盒等，仅有上海地区每天产生的“白色垃圾”就约20吨。政府要花上相当大的精力和财力，处置河道和铁路沿线等的污染问题。

同时，我国节能减排任务艰巨，蓬勃发展的建筑行业是节约能源的最重要领域，节约能源保温板面对日益增长的市场需求；XPS节约能源保温板特有的微闭孔蜂窝状结构，具备极好的抗压性、抗老化性和外用水性，还有较好的防水和隔水功能。而生产XPS节约能源保温板所需的进口设备，每套售价逾千万元人民币，不仅投资大，而且该设备操作者水土保持拒绝低，造成产品成本居高不下，无法推展。上海新兆塑业公司的科技人员，在顺利批量生产国内首条XPS挤迫塑聚苯乙烯保温板生产线的基础上，研发出有100%用于XPS重复使用料的保温板生产线。该设备的售价只有进口设备的*之一，而且构建“节约能源、降耗、减污、增效”的清洁生产目标，生产的XPS板材几乎可作为建筑保温材料。

该公司以“交钥匙”的方式，向国内外企业获取整套生产线及工艺技术，不仅在设备生产现场展开调试及产品试生产，而且到现场为客户展开机器加装、调试和人员培训，使重复使用料的聚苯乙烯制XPS板材行业不断扩大。上海市政府近年制订的重复使用荒废白色塑料的希望政策，推展了上海聚苯乙烯“自然资源—产品—再造利用”的可循环用于，构成以市场机制建构的聚苯乙烯塑胶塑料废弃物重复使用利用的产业链。

该项技术的研发顺利，大大减少社会上“白色污染”对环保的压力，又变废为宝，节省石油能源，减少了节约能源保温板材的成本。上海绿色工业理事长秘书长李云祥指出，重复使用聚苯乙烯废料生产XPS板材，合乎循环经济方向，发展前景辽阔。他说道，新兆公司以废料生产XPS节约能源保温板技术具备推展和样板效应，不应在国内获得更大力度的推展，以减轻当前我国能源紧绷的局面，提升环境效益。

以300条生产线每年生产300天计，可消化大约45万吨的废塑料，同时能造就聚苯乙烯塑胶塑料废弃物的重复使用利用，减少就业机会。上海塑料行业协会秘书长刘景芬指出，全球绝热材料市场极大，据不几乎统计资料，聚苯乙烯、聚氨酯等绝热材料，在欧洲市场年销售量多达3000万立方米，美国为2000多万立方米，我国跟上较早，但市场需求很快快速增长，XPS保温板将大量为节约能源建筑所使用。以再造聚苯乙烯为原料生产XPS保温板，不仅原料成本低，同时也为原有聚苯乙烯泡沫塑料的重复使用处置寻找了一条资源化再行利用的途径。

建议各地政府部门要实施希望重复使用用于的有关政策，用经济杠杆彻底消除“白色污染”，推展构成“分类传输运输—重复使用造粒—XPS生产和节约能源建筑市场”的产业链。

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