茂名石化：开展设备完好性专项整治

本文摘要：“为进一步提高员工对设备完好无损、完整性的重要性了解，规范现场环境管理，车间要求积极开展设备完好无损标准专项检查活动。”10月初，湛江石化乙二醇车间管理人员在会议上讲解道。 他们针对乙二醇装置设备用于年限幸、故障问题频密、较低标准问题多，设备专业管理人员根据国家标准、行业规范和公司设备管理制度拒绝，融合车间的设备类型，编成了13类设备的再版设备完好无损标准，再行经过班组和车间专业人员辩论，再行经过分部和公司专业管理部门审查，构成了终版的设备完好无损标准。

“为进一步提高员工对设备完好无损、完整性的重要性了解，规范现场环境管理，车间要求积极开展设备完好无损标准专项检查活动。”10月初，湛江石化乙二醇车间管理人员在会议上讲解道。　　他们针对乙二醇装置设备用于年限幸、故障问题频密、较低标准问题多，设备专业管理人员根据国家标准、行业规范和公司设备管理制度拒绝，融合车间的设备类型，编成了13类设备的再版设备完好无损标准，再行经过班组和车间专业人员辩论，再行经过分部和公司专业管理部门审查，构成了终版的设备完好无损标准。

　　10月以来，他们制订适当的检查表与问题汇总表，的组织班组展开现场培训和技术交底，而各班组按照责任片区对照设备完好无损标准对标现场检查不完好无损项。为尽量避免管理隔阂，车间制订了设备完好无损标准实施方案，实施分片包干，责任到人的管理策略，详尽列明了每一名车间领导、管理人员和班组长的排查职责，将装置罐区和主围堰地区按区块分配到班组，用图表标示出来，制订了具体的工作拒绝和奖惩条例，力求做排查不出死角，台帐精确，责任具体，排查较慢做到。

同时，车间利用每日下午开会的JSA碰头会通报设备完好性排查整治情况，各片区北航领导、负责人和责任班组腊得好与怕在设备管理完好无损情况的统计表上一目了然。　　职责明晰、奖罚分明的设备完好无损专项检查活动唤起了车间全体员工查询不完好无损项的主动性和积极性。该车间领导和管理人员每天敦促和率领当班人员了解现场，根据统计表里的机泵、压缩机、罐类、管线阀门和反应器等13类管线展开排查。

“为确保前期排查工作不白费，我们为查询出有的问题制订了针对性的排查方案，以保证排查的高效性和实效性。”设备主任甘槟回应道。设备组先对找到的问题按照《中国石化安全性风险矩阵》风险评估办法对问题展开风险评估，评选根本性风险、较小风险、一般风险、较低风险问题，分别用红色、橙色、黄色和蓝色标示出来。

其中对于根本性、较小风险问题立刻的组织排查，保证装置设备安全性稳定运营；对于一般、较低风险的问题，采行集中于在装置大修、局部行驶消缺等机会时批量排查，以提升工作效率。风险评估采行动态管理，每半年全面展开一次。

同时问题排查也采行分级处置策略，级别分成班组、车间、分部和公司四个级别。班组级的问题排查已完成后，由班长负责管理检验缴，车间级问题由车间领导负责管理竣工验收，分部和公司级问题由适当的专业管理处室领导负责管理竣工验收，确实将不完好无损项排查做到，保证设备安全性高效运营。　　目前，车间与分部机动处正在接入排查计划中，同时拒绝安全性管理人员与班组人员一道通过重复“过筛”根治设备不及格项，持续追踪排查全过程，保证排查确实落地起效。

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