本文摘要：“低成本时代，给中国氯碱工业明确提出了新的挑战。某种程度上，低成本的压力将沦为一种倒逼机制，胁迫氯碱行业减缓统合步伐，增大技术创新的力度，节能减排工作上一个新的台阶。 氯碱行业将借以构建竞争模式升级，挣脱低级的价格竞争模式。这将不利于提高中国氯碱行业的国际竞争力和可持续发展。”中国氯碱工业协会理事长、上海氯碱化工股份有限公司总经理李军在刚完结的2008年中国氯碱论坛青岛会议上做出如上阐释。 生产转入低成本时代 李军讲解，中国氯碱工业已步入了高成本时代。
“低成本时代，给中国氯碱工业明确提出了新的挑战。某种程度上，低成本的压力将沦为一种倒逼机制，胁迫氯碱行业减缓统合步伐，增大技术创新的力度，节能减排工作上一个新的台阶。
氯碱行业将借以构建竞争模式升级，挣脱低级的价格竞争模式。这将不利于提高中国氯碱行业的国际竞争力和可持续发展。”中国氯碱工业协会理事长、上海氯碱化工股份有限公司总经理李军在刚完结的2008年中国氯碱论坛青岛会议上做出如上阐释。
生产转入低成本时代 李军讲解，中国氯碱工业已步入了高成本时代。低成本首先是来自油价的持续走高。2007年全年原油均价为72.2美元/桶，今年1～8月份超过115美元/桶。其次，国内煤炭价格对氯碱工业影响相当大。
今年氯碱工业原料全面下跌。一是盐涨价，5月份原盐价格380元/吨，7月份550元/吨，下跌45%；烧碱单位盐耗以1.55吨计，成本上升263元/吨。二是电涨价，今年7月1日起，全国各地电价都有调整，东部氯碱行业电价平均值涨幅为0.03元/千瓦时。电石单位电耗以3250千瓦时计，PVC单位耗电量石以1.42吨计，电石法PVC成本上升138元/吨；烧碱单位电耗以2400千瓦时计，成本上升72元/吨。
此外，运输成本也大幅提高。成本的下降将影响国内氯碱市场的竞争模式，促成氯碱行业整体格局发生变化。
行业布局渐渐变化 李军指出，近几年氯碱工业的过度发展，使市场竞争日趋激烈。一是开工率呈圆形上升趋势。2000～2003年，烧碱产量平均值增幅超过14%，低于生产能力增幅4个百分点；而2004～2007年，产量平均值增幅提升到18%，却高于生产能力增幅7个百分点。
2005年以前烧碱行业维持较高的开工率，从2006年开始呈圆形上升趋势。某种程度情况也不存在于PVC行业。2000～2003年，PVC产量年均快速增长17%，仅有比生产能力增幅较低1个百分点；2004～2007年，产量年均快速增长18%，却比生产能力增幅较低了10个百分点。2004年PVC行业开工率开始上升，今年将减少到60%以下。
二是电石法PVC工艺占到主导地位，比例从2000年的50%左右逐步下降到2007年的72%，而且这种趋势还不会增大。中西部氯碱工业的发展速度相比之下低于其他地区的发展速度，2000～2007年西北地区氯碱工业的年均增长率超过56%。未来几年，中西部地区还将维持较高的增长速度，如果中环线项目如期完成，总量将多达华北和华东。由于运输价格上涨等因素，目前电石法PVC在中西部因附近原料产区,仍不具一定的成本优势；而东部由于原料及物流成本的下降,优势完全失去。
因此氯碱工业建设经常出现两种趋势，附近原料（原盐、煤矿、电石）非常丰富的地区建厂和附近下游企业（铝业、石油、纸业）建厂。 三是氯碱下游行业发展放缓。氯碱工业前些年以求高速发展，很最重要的原因是归功于下游行业的发展反对。
但目前下游行业经常出现了发展放缓的迹象。与2007年比起，2008年烧碱生产能力快速增长了20.5%，上半年产量超过989万吨，快速增长12.8%。而主要耗碱行业2008年上半年产量增幅皆大幅度上升。
氧化铝产量增幅从2007年的47.7%减少到2008年上半年的19.1%，纸浆从16.1%减少到2.8%，纸从18.1%减少到14.5%，合成洗涤剂从11.7%减少到4.8%。这造成烧碱生产能力得到有效地获释。PVC情况也是如此。
与2007年比起，2008年PVC生产能力快速增长了32%，而下游市场需求并没给这种低快速增长以强大的承托。除了型材与管材还维持了一定的快速增长外，其他下游行业增长速度都显著减慢。薄膜增长率从2007年的12.4%减少到2008年上半年的2.5%，塑料编织袋从31.5%减少到24.5%，人造革从18%减少到9.1%，日用塑料制品从16.1%减少到8.3%，包装容器从8.3%减少到-16%。由于下游增长速度减慢,PVC供过于求对立更为引人注目。
努力实现产业升级 针对目前氯碱工业面对的形势，李军明确提出了以下对策： ——逃跑国际市场调整机遇，扩大出口。目前烧碱国际市场价格正处于历史高位，出口增长势头强大，来料加工沦为一种新的探寻模式。
但要防止贸易争端和摩擦。——节能减排，构建可持续发展。节能减排、差异电价等政策的实行将推展氯碱工业再次发生结构性变化，行业的转入门槛未来将会压低，行业优胜劣汰的过程将减缓。
——行业统合，增进产业链的优化。通过兼并重组，逐步出局领先生产能力，优化产业结构，构建行业规模化、集约化发展。 ——差异化发展，提升市场竞争力。
研发新品，提高附加值，强化售后服务，实行品牌战略。 ——技术变革，强化核心竞争力。
推展离子膜法和扩展金属阳极改性隔膜技术、干法乙炔技术、无汞触媒技术，出局石墨阳极隔膜法，构建装置规模大型化，产品向深加工、专业化、低附价值方向发展。 ——行业自律，竖立氯碱新形象。实行清洁生产，实行行业管理制度制度，实行安全性标准化工作，提升氯碱企业安全性管理水平。
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